不銹鋼撓性泵特點(diǎn)：
 

　　撓性泵在處理粘性流體方面撓性葉輪泵有很多優(yōu)于離心泵的地方。諸如撓性葉輪泵之類的正排量泵在很多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)合中都是作為離心泵的替代品。它同離心泵相比在處理粘性流體方面存在明顯優(yōu)點(diǎn)。
 

　　葉輪轉(zhuǎn)過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時(shí)單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔。空腔通過出口管時(shí)容積減少，流體被擠出空腔進(jìn)入出口管。

　　撓性葉輪泵輸送粘性流體的關(guān)鍵之處在于流速和泵轉(zhuǎn)速成正比。這里需要考慮兩個(gè)重要因素。靠前是泵自身內(nèi)部的摩擦損失，第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內(nèi)摩擦損失增加了流體粘性并導(dǎo)致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉(zhuǎn)速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時(shí)的速度，因此減小轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致泵性能急劇下降。實(shí)際應(yīng)用中流體粘度都被限制，較高至200-300cP。而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉(zhuǎn)速來減少由于粘性而引起的內(nèi)部摩擦損失。這種泵的葉輪葉片可以自動(dòng)調(diào)節(jié)來適應(yīng)轉(zhuǎn)速、流體粘度和不同壓力。
 

　　如何讓流體進(jìn)入泵內(nèi)是輸送流體時(shí)的主要問題。入口管內(nèi)部摩擦損失而導(dǎo)致的壓力下降是防礙流體進(jìn)入泵內(nèi)的重要因素。為減少摩擦損失，入口管尺寸必須隨粘度增加而增加。另外入口管應(yīng)盡可能短并且不要彎曲。流體粘度越大泵就越難提升流體，如果粘度*，就應(yīng)在泵位之上安裝帶有溢入式料斗的供給箱來給流體提供正壓頭。
 

　　不銹鋼撓性泵安裝時(shí)的優(yōu)點(diǎn)
 

　　撓性葉輪泵的主要優(yōu)點(diǎn)是在某些特殊場(chǎng)合可以把它安裝在較方便的位置；和離心泵不同的是，它們不必局限于安裝在液位之下的溢入側(cè)位置。因此可以把它們安裝在地面之上的安全位置，這樣就避免了泵或管道被絆倒或被來往車輛損害的可能性。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是儲(chǔ)液器的配置，如果儲(chǔ)液器(典型的如桶和罐裝容器)由外部供應(yīng)商提供，就可能沒有配套的底部出口法蘭或閥門。某些容器如橡膠內(nèi)襯的儲(chǔ)液箱不能在底部開出口；而撓性葉輪泵可以通過在儲(chǔ)液箱頂部開口用一根簡易的軟管連接來解決這個(gè)問題。這樣儲(chǔ)液箱就既可以安裝在地面上也可以安裝在地面下，而且不用設(shè)置溢入口。
 

　　便于初次使用也是撓性葉輪泵的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)，尤其是在啟動(dòng)過程中有不熟練的操作人員時(shí)。撓性葉輪泵的起始和隨后的操作只需要進(jìn)行切換，沒有復(fù)雜的啟動(dòng)過程。