液下排污泵特點(diǎn)：
 

　　1、無(wú)堵塞
 

　　*設(shè)計(jì)的單、雙流道葉輪，開(kāi)式雙葉片葉輪，無(wú)堵塞，以及為其配套優(yōu)化設(shè)計(jì)的泵體等過(guò)流部件可按輸送的介質(zhì)選材擇型，并確保在輸送含有懸浮顆粒、長(zhǎng)纖維、腐蝕的磨損性介質(zhì)中優(yōu)異的水力性能和工作壽命。
 

　　流道寬敞平滑，可輸送為泵口徑約50%的固體顆粒。電機(jī)不潛水，無(wú)水下電纜，可輸送和抽吸溫度為80oC及以下的污水，滿足耐污、耐腐、耐油等較高溫度的應(yīng)用場(chǎng)合或使用要求。
 

　　2、使用方便、壽命長(zhǎng)
 

　　葉輪淹沒(méi)在液體中，啟動(dòng)方便。
 

　　可根據(jù)用戶要求配液位自動(dòng)控制柜，以液位來(lái)控制泵的啟、停，無(wú)須專人看管。
 

　　堅(jiān)固的免維護(hù)設(shè)計(jì)，泵軸剛性好，全封閉滾子軸承，預(yù)先注入耐高溫潤(rùn)滑脂，在使用過(guò)程中無(wú)須再注入潤(rùn)滑油脂，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。軸承和泵主軸系統(tǒng)被軸封系統(tǒng)*隔離，不會(huì)接觸被輸送的介質(zhì)，保證軸承設(shè)計(jì)的運(yùn)行壽命。
 

　　軸封采用兩道機(jī)械密封串聯(lián)，雙重保護(hù)，摩擦副為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅以及特殊結(jié)構(gòu)的螺旋式密封，保證軸封連續(xù)運(yùn)行不漏水。
 

　　靜密封用○形密封圈密封，解決了泄漏問(wèn)題，大大提高了泵的使用壽命。
 

　　3、穩(wěn)定、耐用、無(wú)振動(dòng)
 

　　泵為立式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)組件(電機(jī)架、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、連接架、軸承)采用模塊化設(shè)計(jì)，隨著液下深度的改變?nèi)我獐B加，泵體和葉輪可置于液下深度0.5～10米之間，電機(jī)安置在液面上方，通過(guò)對(duì)傳動(dòng)組件的聯(lián)接，直接驅(qū)動(dòng)無(wú)堵塞式葉輪穩(wěn)定無(wú)振動(dòng)的運(yùn)行。
 

　　泵進(jìn)口端設(shè)置了吸入筒，其構(gòu)思巧妙的設(shè)計(jì)使得抽送的液位盡可能的深，且無(wú)堵塞、防纏繞排污性能好。
 

　　4、泵整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、穩(wěn)定、耐用、安裝方便。
 

　　配用普通Y系列電機(jī)即可使用，如選配Y、Y2系列戶外型電機(jī)可免于建造泵房，減少土建投資，地面安裝，操作簡(jiǎn)單，檢修維護(hù)方便。

　　YW型液下排污泵使用注意事項(xiàng)：
 

　　1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢査緊固件緊固情況。
 

　　2.盤(pán)動(dòng)泵檢査有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm
 

　　3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
 

　　4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行。
 

　　5.不得將水泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%).能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī) 。
 

　　YW型不銹鋼雙管液下排污泵維護(hù)保養(yǎng)：
 

　　1.水泵應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。
 

　　2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將水泵放在消水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的淸潔。
 

　　3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30#機(jī)油).使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài).提高機(jī)械密封的使用壽命。
 

　　4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時(shí)應(yīng)更換。